涂装生产线日常操作注意事项
1.在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
2. 涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
3. 加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
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随着射虎的不断发展，今天我们见到的很多产品都不再是原料本身的样子了，五金表面涂装设备，很多都是在产品表面涂装处理后再出厂销售。那什么是涂装呢？涂装是指对金属、塑料、木材等材料制成的产品，在产品表面上覆盖一层保护层或装饰层。涂装时表面制造工艺的一个重要环节，涂装后的产品能够防锈、防腐蚀、美观以及改变材料本身的使用缺点，涂装设备设计，因此涂装质量是产品质量的重要构成。随着我国工业技术的发展，目前我国的涂装技术已经发展成了自动生产线涂装了，贵阳涂装设备，涂装的工艺流程一般是：前处理（打磨）-涂装-流平-干燥或固化-三废处理。
涂装设备的发展史
涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年代，由于轻工业的崛起，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但是在我国改革开放后，随着中国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。现在我国市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
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