涂装喷涂设备生产流水线工艺流程具体操作流程如下:
1.产品输入:将涂层对象放在插件上开始工作
2.静电除尘:去除注塑带来的油污和灰尘
3.预热:给涂层物体一点温度，表面喷粉涂装设备，以便更好地着色。
4.底漆喷涂:覆盖塑料本身的颜色，眉山涂装设备，并首先喷涂底色以达到生产所需的颜色。
5.干燥:隧道内红外区温度为半干燥状态，为下一次喷涂做准备。
6.表面喷涂:喷涂着色所需的颜色
7.滑动和干燥:通过隧道滑动和干燥
8.紫外线喷涂固化:与紫外线涂料结合使用，在紫外线365纳米(UV365nm)光下，利用涂料所需的颜色量(800-1200 mj)进行瞬间固化。
9、装运和检查包装
涂装生产线工艺流程分为预处理、粉末喷涂、加热固化。
如何在即将到来的冬季做好水性漆涂装？
step1基材处理——“三个度”
清洁度：涂装前必须进行除油、除锈，以减少漆膜缺陷（理想的除锈等级：喷射清理 Sa2?级）粗糙度：光滑、致密的待涂表面需处理至适宜的粗糙度，底材温度控制在10~50℃为宜；
Step2：水漆调配——“用好水”
只能用纯净水或饮用自来水，不能使用硬水、盐水、酸性水、霉变的水体，不能添加油性稀料，否则会出现颗粒、缩孔等问题；
Step3：施工粘度——“高点好”
水性工业漆粘度应高于同类型油性产品，自动涂装设备，水性漆雾化过程中稀释剂挥发比油漆少，自动表面涂装设备，如果粘度低易产生流挂。理想施工粘度范围：20~70s（涂4杯），水性漆中高粘度下易雾化，方便施工；
在涂装设备行业发展中，很多企业为了满足不同的生产需求，就会对喷房以及其他配套的工艺设备进行改造。而在这个过程中，有一些设备是属于自动化设备，比如：喷涂线、高压无气喷漆室等；还有一种是需要人工操作的半自动或者全自动的工业涂装设备。今天叁崎带领我们就来聊聊涂装设备中的涂装种类都有哪些？
涂装的种类可分为工程机械涂料、汽车涂料、航空涂料、电梯涂料、家具涂料等，其中家具涂料常见的。在涂装的基础上进行颜色的调配、上色、修补、清洗或更换部位等加工方法。主要有喷漆、滚塑、真空吸塑、水帘喷漆、浸涂、电泳、电镀、氧化、热喷涂、冷喷涂及粉末静电喷涂、高温无尘、高温烘干、 uv固化、水性涂料等。
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